Оборудование для туннельной пастеризации
Оборудование для туннельной пастеризации – эффективная термическая обработка
В компании Jiangsu Mic Machinery мы предлагаем высокопроизводительные Оборудование для туннельной пастеризации разработаны для обеспечения безопасности и качества напитков, молочных продуктов и других жидких пищевых продуктов. Наши туннельный пастеризатор разработан для оптимальной термической обработки, обеспечивая точный контроль температуры, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности.
|
|
Система управления Система управления нашего пастеризатора обеспечивает точное управление температурой и бесперебойную работу. Благодаря удобной панели ПЛК, пастеризатор легко настраивается и контролируется, обеспечивая стабильные результаты, энергоэффективность и оптимальное качество продукции. |
| Люк для обслуживания Люк для обслуживания на нашем пастеризаторе обеспечивает лёгкий доступ для очистки, осмотра и обслуживания. Разработанный для удобства и безопасности, он позволяет операторам быстро проводить плановые проверки и поддерживать систему в оптимальном рабочем состоянии, повышая её долговечность и эффективность. |
|
|
|
Система водоснабжения Система трубопроводов нашего пастеризатора обеспечивает эффективный поток воды и теплопередачу в процессе пастеризации. Благодаря высококачественным клапанам, насосам и трубопроводам поддерживается постоянное давление и температура, что оптимизирует производительность и обеспечивает надежную и безопасную работу на протяжении всего производственного цикла. |
Особенности оборудования туннельной пастеризации
Наш Оборудование для пастеризации Система оснащена передовыми функциями, обеспечивающими эффективную термическую обработку в условиях крупномасштабного производства. Система использует конвейерную ленту для перемещения продуктов через тщательно контролируемую зону нагрева и охлаждения. Непрерывный процесс пастеризации обеспечивает равномерное распределение температуры, уничтожая вредные микроорганизмы и сохраняя при этом вкус, текстуру и пищевую ценность продукта.
Основные характеристики нашего оборудования для туннельной пастеризации включают:
1. Эффективная система теплообмена. Наша система использует высокоэффективный процесс теплообмена, что снижает потребление энергии и повышает общую скорость обработки.
2. Точный контроль температуры – туннельный пастеризатор обеспечивает точную регулировку температуры, гарантируя, что продукты пастеризуются при правильной температуре в течение необходимого периода времени.
3. Настраиваемые параметры – Машину можно настроить под различные типы продуктов, регулируя время и температуру. Такая гибкость позволяет использовать оборудование для широкого спектра применений – от напитков до молочных продуктов.
4. Гигиеничный дизайн. Изготовлен из пищевой нержавеющей стали. Оборудование для пастеризации соответствует самым высоким стандартам гигиены и легко моется, обеспечивая безопасную и гигиеничную обработку.
5. Полная интеграция. Наши туннельные системы пастеризации разработаны для полной интеграции в существующие производственные линии, что делает их идеальными для производителей, стремящихся модернизировать свои процессы.
Заключение
Jiangsu Mic Machinery's Оборудование для туннельной пастеризации — идеальное решение для производителей продуктов питания и напитков, для которых безопасность, качество и эффективность продукции имеют первостепенное значение. Благодаря передовым функциям, настраиваемым параметрам и энергоэффективной конструкции наш туннельный пастеризатор гарантирует стабильную пастеризацию вашей продукции в соответствии с отраслевыми стандартами. Независимо от того, обрабатываете ли вы молочные продукты, соки или другие жидкие продукты, наш Оборудование для пастеризации гарантирует превосходную производительность и надежные результаты.
|
Технологический параметр
|
||||
|
Бутылка / Банка
|
Высота: 50-300 мм Диаметр: 40-80 мм
|
Размер конвейерной ленты
|
8-16м*1,2-1,8м (ДxШ)
|
|
|
Мощность главного двигателя
|
1,5-2,5 кВт (зависит от мощности)
|
Диапазон температур
|
30℃-90℃
|
|
|
Мощность насоса
|
0,75–1,1 кВт (каждый насос)
|
Расход насоса
|
16 м³/ч
|
|


