Механическая рекомпрессия пара

МРП (механическая рекомпрессия пара) — это сокращённая форма термина «механическая рекомпрессия пара». Эта технология рекуперирует энергию образующегося вторичного пара, тем самым снижая потребность во внешней энергии. Ещё в 1960-х годах Германия и Франция успешно применяли эту технологию в химической, фармацевтической, бумажной промышленности, очистке сточных вод и опреснении воды.
  • ВВЕДЕНИЕ

Механическая рекомпрессия пара – энергосберегающая система испарения

 

Механическая рекомпрессия пара Это передовая энергосберегающая технология испарения, которая повторно использует вторичный пар. Сжимая этот пар до более высокого давления, она обеспечивает тепловую энергию, необходимую для непрерывной работы. Это снижает расход пара, снижает производственные затраты и повышает общую эффективность, что делает её важнейшим решением для современных отраслей промышленности.


Система механической рекомпрессии пара Технологический принцип

 

При повторном сжатии механического пара компрессор с механическим приводом сжимает вторичный пар, образующийся в испарителе, создавая более высокое давление. В этом смысле компрессор действует как тепловой насос, увеличивая энергию пара. Другими словами, в этом процессе низкотемпературный пар сжимается компрессором для повышения его температуры и давления, а также энтальпии, после чего поступает в теплообменник для теплообмена и конденсации, используя таким образом скрытую теплоту вторичного пара. За исключением момента запуска машины, в течение всего процесса испарения не требуется генерировать дополнительный пар.


Причина использования MVR

 

• Низкое потребление энергии на единицу

• Мягкое испарение благодаря низкой температуре

• Короткое время удерживания из-за часто используемого одиночного эффекта

• Простота процесса и высокая практичность

• Отличные эксплуатационные характеристики при некоторых нагрузках

• Низкие эксплуатационные расходы

 

MVR Механическая рекомпрессия пара Диаграмма теплового баланса

 

MVR Heat Balance Diagram


Технические характеристики

 

1. Низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы

2. Занимает мало места

3. Требует меньше коммунальных услуг и меньших общих инвестиций.

4. Стабильная работа с высокой степенью автоматизации

5. Не требует первичного пара.

6. Короткое время удерживания из-за часто используемого одиночного эффекта

7. Простота процесса, высокая практическая применимость и отличные эксплуатационные характеристики при некоторых нагрузках.

8. Низкие эксплуатационные расходы

9. Способен испаряться при температуре 40 °C и ниже без использования холодильной установки, что делает его особенно подходящим для термочувствительных материалов.


Дизайн и функции

 

Паровые компрессоры, которые в настоящее время используются для технологии МВР, имеют два основных типа: объемного типа и центробежного типа (т. е. скоростного типа).

 

Среди объемных компрессоров наиболее распространенным является компрессор Рутса, который сжимает газ путем приведения двух (или трех) кулачковых роторов в относительное движение внутри цилиндра. Этот тип компрессора удерживает два ротора в зацеплении друг с другом посредством синхронизированных шестерен, расположенных на концах валов роторов. Криволинейная поверхность каждой вогнутой секции ротора вместе с внутренней стенкой цилиндра образует рабочий объем, который уносит газ от всасывающего отверстия при вращении ротора. Когда перемещаемый газ достигает области выпускного отверстия, давление в рабочем объеме резко увеличивается, поскольку он соединяется с выпускным отверстием из-за возврата газа под более высоким давлением. Затем газ подается в выпускной канал. Этот компрессор характеризуется большой степенью повышения давления, но малой скоростью всасывания.

 

Центробежные компрессоры передают энергию газу за счёт высокоскоростного вращения лопаток рабочего колеса. В этих компрессорах газ разгоняется, а затем проходит через диффузор, расположенный за рабочим колесом, где замедляется. При этом кинетическая энергия газа преобразуется в энергию давления. В зависимости от направления потока жидкости через рабочее колесо эти компрессоры подразделяются на осевые, осевые и центробежные. Они отличаются высокой степенью повышения давления, высокой производительностью и высокой стабильностью.

 

Выбор наиболее подходящего компрессора зависит от конкретных условий эксплуатации и общей экономичности системы. Критическими параметрами являются требуемый подъём давления и объёмный расход сжимаемого пара.

 

Functional Range of the Compressor Used for Vapor Recompression

 

Функциональный диапазон компрессора, используемого для рекомпрессии пара

По данным производителя, рабочий диапазон компрессора, используемого для рекомпрессии пара, соответствует повышению температуры конденсации водяного пара (ΔT, К) при начальном состоянии 1 бар и 100 °С.

 

The MVR operating principle

 

Принцип работы МВР Это показано на диаграмме энтальпии-энтропии слева. Сжимаясь компрессором, пар переходит из насыщенного состояния 1 в состояние 2 после повышения температуры и давления. Затем он поступает в испаритель, нагревая материалы, выделяя скрытую теплоту и охлаждаясь до тех пор, пока не вернется к давлению состояния 1.

RELATED PRODUCTS
Вакуумный поддон для горячего расплава
Сыроплавильный котел – это основное оборудование для производства плавленого сыра. Его основная функция – нагрев и эмульгирование сырного сырья. Температура нагрева сыра обычно составляет 80-85 °C, а время эмульгирования плавленого сыра – около 5-8 минут. Длительный нагрев и эмульгирование приведут к чрезмерному эмульгированию, что может привести к дефектам качества продукта, таким как выпадение масла. Маслоплавильный котел нагревается двумя способами: с помощью водяного нагрева и прямого впрыска пара.
Learn More +
Многофункциональные экстракторные баки
Это оборудование подходит для традиционной китайской медицины, пищевой и химической промышленности, обеспечивая такие процессы, как отваривание, кипячение, перколяция, экстракция ароматических масел и восстановление растворителей. Экстрактор с перевернутым конусом обеспечивает лёгкую выгрузку осадка и эффективный нагрев. Оснащённый вращающимся распылительным шаром CIP, температурным портом, взрывобезопасным смотровым стеклом и быстрооткрывающимся загрузочным портом, он обеспечивает простоту эксплуатации и соответствует стандартам cGMP. Внутренний бак изготовлен из нержавеющей стали SUS304 с полностью изолированной рубашкой и внешним покрытием из SUS304. В комплект поставки входят пеногаситель, фильтр, охладитель, масло-водоотделитель и пульт управления цилиндром.
Learn More +
Одноэффектный вакуумный концентратор с внешней циркуляцией
Оборудование применяется для концентрирования и восстановления промышленных органических растворителей (например, спирта) традиционной китайской медицины, западной медицины, глюкозы, крахмального сахара, пероральных жидкостей, химической промышленности, продуктов питания, глутамата натрия и молочных продуктов. Его можно использовать для низкотемпературной вакуумной концентрации термочувствительных веществ малыми партиями и большими вариациями.
Learn More +