Вакуумный поддон для горячего расплава

Сыроплавильный котел – это основное оборудование для производства плавленого сыра. Его основная функция – нагрев и эмульгирование сырного сырья. Температура нагрева сыра обычно составляет 80-85 °C, а время эмульгирования плавленого сыра – около 5-8 минут. Длительный нагрев и эмульгирование приведут к чрезмерному эмульгированию, что может привести к дефектам качества продукта, таким как выпадение масла. Маслоплавильный котел нагревается двумя способами: с помощью водяного нагрева и прямого впрыска пара.
  • ВВЕДЕНИЕ
  • Параметр

Вакуумный аппарат для горячего расплава – современное оборудование для переработки сыра

 

Вакуумный поддон для горячего расплава — это высокоэффективное решение, разработанное для современных молочных предприятий и являющееся неотъемлемым компонентом оборудование для переработки сыра. Эта машина, разработанная для точного контроля температуры, равномерного плавления и оптимального смешивания, гарантирует высочайшее качество продукции при минимизации отходов. Вакуумная система помогает снизить окисление и потерю влаги, сохраняя вкус, текстуру и пищевую ценность ваших сырных продуктов.


Характеристики современного оборудования для производства сыра

 

В рамках высшего уровня оборудование для производства сыраВакуумный поддон для горячего расплава разработан с учётом производительности и надёжности. Основные характеристики:

• Высокая производительность для поддержки крупномасштабных производственных линий.

• Точное управление температурой для равномерного плавления и смешивания.

• Эффективная вакуумная система, предотвращающая ухудшение качества продукта во время обработки.

• Удобная конструкция, упрощающая эксплуатацию, чистку и обслуживание.


Промышленное оборудование для переработки сыра в крупных масштабах

 

Этот блок квалифицируется как промышленное оборудование для переработки сыра, способный справляться с непрерывными производственными задачами без ущерба для качества. Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы, а передовые системы управления позволяют операторам настраивать параметры для различных видов сыра, от плавленых ломтиков до специальных смесей. Интеграция в существующие производственные линии не вызывает затруднений, что делает его универсальным решением для расширения производства.


Основное оборудование, используемое в производстве сыра

 

Для производителей молочной продукции, стремящихся повысить эффективность и производительность, вакуумный поддон для горячего расплава является важным дополнением оборудование, используемое в производстве сыра. Это не только повышает эффективность работы, но и сокращает потребность в ручном труде, обеспечивая стабильные результаты и превосходное качество продукции. Благодаря своей адаптивности машина может работать с широким спектром рецептур сыров, удовлетворяя разнообразные требования рынка.

 

Инвестирование в вакуумный аппарат для плавления расплавленного сыра означает приобретение высококачественного и надежного оборудования для переработки сыра, которое оптимизирует производство, повышает однородность продукта и способствует устойчивому развитию. Модернизируете ли вы существующее оборудование или создаете новую производственную линию, этот аппарат — идеальное решение для эффективной переработки сыра в промышленных масштабах.

Выход 120-150 л
Потребление пара 80 кг/ч
Рабочее давление 0,3 МПа
Общая мощность 30 кВт
Мощность главного двигателя 22 кВт (регулируемое преобразование частоты)
Скорость главного двигателя 1400 об/мин
Метод открытия Пневматический
Рабочее давление 0,7 МПа
Метод резки Четырехколесный насос из нержавеющей стали
Размеры 3270*1600*2120мм
Примерный вес
RELATED PRODUCTS
Вакуумный поддон для горячего расплава
Сыроплавильный котел – это основное оборудование для производства плавленого сыра. Его основная функция – нагрев и эмульгирование сырного сырья. Температура нагрева сыра обычно составляет 80-85 °C, а время эмульгирования плавленого сыра – около 5-8 минут. Длительный нагрев и эмульгирование приведут к чрезмерному эмульгированию, что может привести к дефектам качества продукта, таким как выпадение масла. Маслоплавильный котел нагревается двумя способами: с помощью водяного нагрева и прямого впрыска пара.
Learn More +
Многофункциональные экстракторные баки
Это оборудование подходит для традиционной китайской медицины, пищевой и химической промышленности, обеспечивая такие процессы, как отваривание, кипячение, перколяция, экстракция ароматических масел и восстановление растворителей. Экстрактор с перевернутым конусом обеспечивает лёгкую выгрузку осадка и эффективный нагрев. Оснащённый вращающимся распылительным шаром CIP, температурным портом, взрывобезопасным смотровым стеклом и быстрооткрывающимся загрузочным портом, он обеспечивает простоту эксплуатации и соответствует стандартам cGMP. Внутренний бак изготовлен из нержавеющей стали SUS304 с полностью изолированной рубашкой и внешним покрытием из SUS304. В комплект поставки входят пеногаситель, фильтр, охладитель, масло-водоотделитель и пульт управления цилиндром.
Learn More +
Одноэффектный вакуумный концентратор с внешней циркуляцией
Оборудование применяется для концентрирования и восстановления промышленных органических растворителей (например, спирта) традиционной китайской медицины, западной медицины, глюкозы, крахмального сахара, пероральных жидкостей, химической промышленности, продуктов питания, глутамата натрия и молочных продуктов. Его можно использовать для низкотемпературной вакуумной концентрации термочувствительных веществ малыми партиями и большими вариациями.
Learn More +