Двухэффектный испаритель с падающей пленкой
Двухэффектный испаритель с падающей пленкой
The Двухэффектный испаритель с падающей пленкой — это передовая промышленная система испарения, разработанная для повышения эффективности концентрирования жидкостей. Благодаря двухступенчатому процессу испарения она значительно снижает энергопотребление, сохраняя при этом высокую производительность и качество продукции. Это оборудование широко используется в фармацевтической, химической и пищевой промышленности.
Высокая эффективность и энергосбережение
The испаритель двойного действия с падающей пленкой Обеспечивает быструю теплопередачу и бережную обработку термочувствительных жидкостей, таких как соки, растительные экстракты, молоко и химические растворы. Двухступенчатая конструкция позволяет повторно использовать скрытое тепло первого этапа во втором, обеспечивая экономию энергии и поддерживая стабильную работу.
Прочная конструкция и надежная работа
Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Двухкорпусной испаритель с падающей пленкой устойчив к коррозии и легко очищается. Вертикальная трубчатая конструкция обеспечивает непрерывную обработку, минимизирует образование накипи и обеспечивает равномерное испарение. Система оснащена передовыми системами контроля температуры, давления и расхода жидкости, что гарантирует точность и безопасность.
ПРИЛОЖЕНИЯ
• Пищевая промышленность и производство напитков: концентрированные фруктовые соки, сиропы, молочные продукты и напитки.
• Фармацевтическая промышленность: концентрирование растительных экстрактов, лекарственных растворов и активных ингредиентов
• Химическая промышленность: рекуперация растворителей, концентрирование химических растворов и переработка промышленных жидкостей
Конкурентоспособная цена двухэффектного испарителя с падающей пленкой
Мы предлагаем этот высокопроизводительный двухэффектный испаритель с падающей пленкой по конкурентоспособной цене. цена двухэффектного испарителя с падающей пленкой, гарантируя отличную цену без ущерба для качества. Энергоэффективная конструкция и прочный корпус обеспечивают долгосрочную экономию средств и надежную работу.
Ключевые особенности
1. Двойной эффект обеспечивает максимальное использование пара и снижение потребления энергии.
2. Полностью закрытое производство, быстрое низкотемпературное испарение, сохраняющее естественный цвет, аромат и вкус продукта.
3. Высокая эффективность теплопередачи: быстрый поток материала и высокие противонакипные свойства.
4. Широкий диапазон регулируемого соотношения концентрации: поскольку каждый эффект может формировать отдельную циркуляцию материала, соотношение концентрации можно регулировать в широком диапазоне.
5. Оборудование оснащено моющими форсунками и системой внутренней мойки CIP.
Выбирайте двухкорпусный испаритель с падающей пленкой для эффективного концентрирования, энергосбережения и высокого качества продукции. Благодаря конкурентоспособной цене двухкорпусный испаритель с падающей пленкой является идеальным решением для современных промышленных производственных линий.
| Проект | МИК2-100 | МИК2-200 | МИК2-400 | МИК2-600 | МИК2-800 | МИК2-1000 | МИК2-1200 |
| Производительность по испарению этанола (кг/ч) | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Среда источника тепла | Пар | ||||||
| Давление сырого пара (МПа) | 0,095 (Абсолютное давление) | ||||||
| Расход тепла пара (ккал/ч) | 17100 | 34200 | 68400 | 102600 | 136800 | 171000 | 205200 |
| B Источник тепла | Теплопередающее масло | ||||||
| Температура на входе и выходе масляного теплоносителя (°C) | 120-130/100-110 | ||||||
| Расход тепла масляного теплоносителя (ккал/ч) | 18000 | 36000 | 72000 | 108000 | 144000 | 180000 | 216000 |
| Рабочее давление масляного теплоносителя (МПа) | 0,15-0,20 | ||||||
| ⅠЭффект испарения (кг/ч) | 51.8 | 103 | 207 | 310 | 414 | 518 | 622 |
| Ⅱэффективное испарение (кг/ч) | 48.2 | 97 | 193 | 290 | 386 | 482 | 578 |
| Объем парового конденсата (кг/ч) | 32 | 63 | 127 | 190 | 253 | 317 | 380 |
| ⅠЭффективная температура испарения (°C) | 75-80 | ||||||
| Ⅱ температура эффективного испарения (°C) | 55-60 | ||||||
| Степень вакуума Ⅰэффекта (-МПа) | 0,053-0,063 | ||||||
| Степень вакуума Ⅱ эффекта (-МПа) | 0,081-0,085 | ||||||
| Температура нагнетания этанола (°C) | 35-40 | ||||||
| Ⅱ эффект концентрированной температуры нагнетания жидкости (℃) | 54-59 | ||||||
| Ⅰэффективный дизайн площадь обогрева (м2) | 2.0 | 4.0 | 8.0 | 12 | 16 | 20 | 22 |
| Ⅱ эффект расчетной площади обогрева (м2) | 3.0 | 6.0 | 13 | 18 | 28 | 30 | 34 |
| Площадь конденсации (м2) | 3.5 | 7.0 | 15 | 20 | 30 | 35 | 40 |
| Рабочее давление конденсатора (МПа) | 0,20-0,25 | ||||||
| Площадь охлаждения (м2) | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 |
| Рабочее давление охладителя (МПа) | 0,15-0,20 | ||||||
| Циркуляция охлаждающей воды (т/ч) | 2.0 | 4.0 | 7.5 | 11 | 16 | 20 | 22 |
| Рабочее давление охлаждающей воды (МПа) | 0,20-0,25 | ||||||
| Температура охлаждающей воды на входе и выходе (°C) | 32-35/40-43 | ||||||
| Расход охлажденной воды (ккал/ч) | 1500 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 |
| Температура охлажденной воды на входе и выходе (°C) | 10-20/18-28 | ||||||
| Рабочее давление охлажденной воды (МПа) | 0,15-0,20 | ||||||
| Общая установленная мощность (кВт/ч) | 4.5 | 5.55 | 6.65 | 8.85 | 10.7 | 12.5 | 12.5 |
