Линия розлива в стеклянные бутылки MIC 18-18-1 (800-1500 бут./ч)
Линия розлива в стекло MIC 18-18-1
Представление компании
Компания Jiangsu Mic Machinery — мировой лидер в разработке и производстве передовых решений для розлива и упаковки. Обладая многолетним опытом работы в отрасли, мы специализируемся на поставке высокопроизводительного оборудования, соответствующего международным стандартам. Наша приверженность точности, качеству и удовлетворенности клиентов сделала нас надежным партнером для производителей напитков по всему миру. Компания Jiangsu Mic Machinery стремится предлагать инновационные решения, такие как линия розлива в стеклянные бутылки MIC 18-18-1, которая помогает нашим клиентам оптимизировать производственные процессы, сохраняя при этом высочайшее качество продукции.
|
|
Линия по розливу пива |
| Укупорочная часть Укупорочный узел линии розлива надежно запечатывает бутылки после розлива, предотвращая загрязнение и сохраняя свежесть продукта. Оснащенный передовыми технологиями, он обеспечивает стабильную и высокую скорость укупорки, обеспечивая точность и надежность для различных типов бутылок и форматов колпачков в процессе производства. |
![]() |
|
|
Заполняющая часть Наполнительная часть линии розлива отвечает за точный розлив напитков в бутылки. Благодаря передовым наполнительным клапанам и прецизионным системам управления, она обеспечивает постоянный уровень розлива и минимизирует проливы, обеспечивая высокую скорость и эффективность работы, а также поддержание качества продукции в бутылках разных размеров. |
Принцип работы
Линия розлива в стеклянную тару MIC 18-18-1 — это высокоавтоматизированная система, предназначенная для оптимизации процесса розлива, укупорки и этикетирования стеклянных бутылок для производства напитков. Процесс начинается с автоматической загрузки стеклянных бутылок на конвейер. Затем бутылки очищаются и стерилизуются для удаления загрязнений и обеспечения гигиеничных условий розлива.
Как только бутылки будут подготовлены, Линия розлива стеклянных бутылок Начинается процесс розлива, точно дозируя необходимое количество жидкости в каждую бутылку. Система использует точную технологию, чтобы избежать перелива, обеспечивая наполнение каждой бутылки до нужного объёма и минимизируя отходы. После наполнения бутылки поступают на станцию укупорки, где крышки надёжно закрываются, обеспечивая сохранность продукта при хранении и транспортировке.
Наконец, бутылки маркируются высококачественными этикетками с помощью эффективной системы этикетирования, встроенной в линию. Это гарантирует надлежащую маркировку каждой бутылки перед отправкой на дистрибуцию или хранение. Весь процесс автоматизирован, что обеспечивает минимальное ручное вмешательство и снижает вероятность человеческой ошибки.
Функция
Линия розлива в стеклянную тару MIC 18-18-1 — это комплексное автоматизированное решение для производителей напитков. Она объединяет основные этапы производства — розлив, укупорку и этикетирование — в единый оптимизированный процесс.
Этот линия по производству стеклянных бутылок Универсальная система подходит для широкого спектра напитков, включая газированные, соки и негазированную воду. Она разработана для работы с бутылками разных размеров и форм, обеспечивая гибкость в соответствии с различными производственными требованиями. Высокая скорость работы системы позволяет обрабатывать от 800 до 1500 бутылок в час, что делает её подходящей для среднего производства с сохранением высоких стандартов качества продукции.
Машина оснащена передовыми системами управления, которые позволяют операторам легко контролировать и корректировать настройки, что позволяет адаптировать её к меняющимся производственным потребностям. Кроме того, система разработана с учётом безопасности и эффективности, что сокращает потребность в ручном труде и минимизирует риск человеческих ошибок.
Преимущества
Линия розлива в стеклянные бутылки MIC 18-18-1 обладает рядом преимуществ, которые делают ее идеальным выбором для производителей напитков:
Высокая скорость и эффективность: производительность составляет 800-1500 бутылок в час. Линия розлива стеклянных бутылок гарантирует, что предприятия смогут удовлетворить потребности среднего производства без ущерба для качества или эффективности.
1.Универсальность
The линия розлива в стеклянные бутылки Машина подходит для широкого спектра напитков, включая газированные, соки и негазированную воду, что делает её подходящей для различных производственных нужд. Она также подходит для стеклянных бутылок разных размеров, обеспечивая гибкость для различных линеек продукции.
2.Технология точного наполнения
Система использует передовую технологию розлива, которая обеспечивает наполнение каждой бутылки до нужного уровня, минимизируя отходы и повышая эффективность работы. Такой точный контроль обеспечивает значительную экономию средств.
3.Долговечность и надежность
The линия по производству стеклянных бутылок Изготовлен из высококачественных материалов, обеспечивающих долговечность и непрерывную надёжную работу. Прочная конструкция сокращает время простоя и увеличивает общий срок службы системы.
4.Энергоэффективность
Система спроектирована с учётом энергоэффективности, что позволяет снизить эксплуатационные расходы при сохранении высокой производительности. Это делает линию не только экономичной, но и экологически безопасной.
5.Простота обслуживания
Конструкция линии розлива в стеклянные бутылки MIC 18-18-1 обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Это сокращает время простоя, обеспечивает высокую продолжительность безотказной работы и обеспечивает бесперебойность производственного процесса с минимальным вмешательством.
В заключение отметим, что линия розлива в стеклянную тару MIC 18-18-1 — это надежное, эффективное и универсальное решение для производителей напитков. Благодаря высокой скорости, точности розлива и простоте обслуживания она идеально подходит для компаний, стремящихся оптимизировать процесс упаковки в стеклянную тару, сохраняя при этом высочайшие стандарты качества.
| 1 |
Наполнительная насадка |
18 голов |
| 2 |
Насадка для промывки водой |
18 голов |
| 3 |
Укупорочная головка |
1 голов |
| 4 |
Объем наполнения |
330 мл |
| 5 |
Скорость наполнения |
800-1500 бут./ч |
| 6 |
Давление воздуха |
0,6 МПа |
| 7 |
Потребление воздуха |
0,15 м3/мин |
| 8 |
Давление промывочной воды |
0,2 МПа |
| 9 |
Расход воды при стирке |
Около 1-2 т/час |
| 10 |
Мощность главного двигателя |
0,75 кВт |
| 11 |
Общая мощность |
2,5 кВт |
| 12 |
Размер |
2600мм*1550мм*2200мм (длина*ширина*высота) |
| 13 |
Общий вес |
2500КГ |
| 14 |
Напряжение |
220/380 В 50-60 Гц (можно настроить) |
| 15 |
Контроль |
ПЛК+сенсорный экран |
| 16 |
Материал |
СУС 304 |
| 17 |
Давление наполнения |
0,2~0,5 МПа |
| 1 |
Имя |
Бренд |
| 2 |
Кнопка нажатия |
Шнайдер Франция |
| 3 |
Электромагнитный контактор |
Шнайдер Франция |
| 4 |
Реле |
Омрон Япония |
| 5 |
Преобразователь частоты |
Сименс |
| 6 |
Воздушный цилиндр |
AirTAC Тайвань |
| 7 |
Электромагнитный клапан |
AirTAC Тайвань |
| 8 |
Система управления ПЛК |
Сименс |
| 9 |
Сенсорный экран |
Сименс |
| 10 |
Фотоэлектрический выключатель |
Автоника |
| 11 |
Бесконтактный переключатель |
Автоника |
| 12 |
Редуктор |
Чжэцзян Дуоли Китай |
| 13 |
Уплотнительный двигатель |
Чжэцзян Дуоли Китай |
| 14 |
Барометр |
AirTAC Тайвань |
| 15 |
Несущий |
Харбин, Китай |





