Product categories

Линия розлива напитков в стеклянную посуду MIC 12-1 (500-2000 бут./ч)

Линия розлива напитков в стеклянную тару MIC 12-1 разработана для высокопроизводительного розлива с производительностью 500–2000 бут./ч. Идеально подходит для упаковки в стеклянные бутылки, обеспечивая точность розлива, укупорки и этикетирования, оптимизируя скорость и качество производства.
  • ВВЕДЕНИЕ
  • Технические параметры
  • СПИСОК НАСТРОЕК

Линия розлива напитков в стеклянную посуду MIC 12-1

Представление компании

Компания Jiangsu Mic Machinery — ведущий производитель инновационных решений для розлива. Мы специализируемся на разработке высокопроизводительных систем розлива, отвечающих меняющимся потребностям индустрии напитков. Наша модель MIC 12-1 Линия розлива напитков в стеклянную посуду разработан для обеспечения надежного и высокоскоростного розлива в стеклянную тару, что делает его идеальным выбором для компаний, стремящихся оптимизировать свои производственные линии.

Благодаря нашей приверженности качеству и эффективности компания Jiangsu Mic Machinery обеспечивает высочайший уровень машины для розлива напитков которые помогают предприятиям добиться точности и автоматизации на каждом этапе производственного процесса.

 


Drink Glass Bottling Line Cap Loading Station

 

Укупорочная часть

Клетка для загрузки крышек предназначена для эффективной и безопасной загрузки крышек на высокоскоростных операциях розлива. Она обеспечивает плавную установку крышек и минимизирует время простоя, повышая общую эффективность производства на линиях розлива напитков и жидкостей.

 

Заполняющая часть

Укупорочный узел состоит в основном из укупорочных головок, направляющей для подачи колпачков, регулятора давления и требует использования внешнего воздушного компрессора в качестве вспомогательного оборудования. Желоб для колпачков оснащён фотоэлектрическим датчиком, который автоматически останавливает работу при отсутствии колпачков в желобе. Кроме того, система оснащена датчиком обнаружения бутылок на входе для обеспечения точной синхронизации бутылок и колпачков, гарантируя стабильную и надёжную работу укупорки.

Drink Glass Bottling Line Filling Part

 

 

 


Принцип работы машины для розлива напитков

МИК 12-1 Линия розлива напитков в стеклянную посуду Полностью автоматизированная система, предназначенная для оптимизации процесса розлива, укупорки и маркировки стеклянных бутылок. Эффективность системы обеспечивает высокую скорость работы с минимальным вмешательством человека.

Наполнение: The Машина для розлива в стеклянные бутылки для напитков использует передовые технологии для обеспечения точного наполнения, сокращения отходов и обеспечения однородности продукта.

Укупорка:После наполнения бутылки надежно укупориваются, что позволяет сохранить свежесть и целостность продукта.

Маркировка: Затем бутылки поступают в секцию этикетирования, где высокоскоростная автоматика обеспечивает равномерное и точное нанесение этикеток.

Интегрированный процесс гарантирует, что MIC 12-1 обеспечивает бесперебойную и эффективную операцию розлива.

 

Преимущества машины для розлива напитков

1. Точность

The Машина для розлива напитков обеспечивает наполнение каждой бутылки до нужного уровня с минимальными потерями, что повышает общее качество продукции.

2. Гибкость

Эта линия позволяет производить широкий ассортимент напитков: от газированных безалкогольных напитков до негазированных соков, что обеспечивает универсальность производства.

3. Полная автоматизация

Автоматизация машины снижает потребность в ручном труде, сокращая затраты и одновременно повышая скорость и стабильность производства.

4. Энергоэффективность

Благодаря акценту на энергосберегающих технологиях MIC 12-1 помогает сократить эксплуатационные расходы, сохраняя при этом высокую производительность.

        


Заключение

МИК 12-1 Линия розлива напитков в стеклянную посуду — это надежное и высокоскоростное решение для розлива, гарантирующее качество, эффективность и гибкость. Благодаря передовым функциям оно идеально подходит для компаний, стремящихся оптимизировать производство стеклянных бутылок. В компании Jiangsu Mic Machinery мы стремимся предоставлять решения, которые помогут оптимизировать вашу производственную линию, снизить затраты и максимально повысить производительность.

Модель

МИК-12-1

Наполнительные головки

12 шт.

Укупорочные головки

1 шт.

Объем

0,1-1,5 л

Производственная мощность

500-2000бут/час

Метод заполнения

Нормальное давление

1

Имя

Бренд

2

Кнопка нажатия

Шнайдер Франция

3

Электромагнитный контактор

Шнайдер Франция

4

Реле

Омрон Япония

5

Преобразователь частоты

Сименс

6

Воздушный цилиндр

AirTAC Тайвань

7

Электромагнитный клапан

AirTAC Тайвань

8

Система управления ПЛК

Сименс

9

Сенсорный экран

Сименс

10

Фотоэлектрический выключатель

Автоника

11

Бесконтактный переключатель

Автоника

12

Редуктор

Чжэцзян Дуоли Китай

13

Уплотнительный двигатель

Чжэцзян Дуоли Китай

14

Барометр

AirTAC Тайвань

15

Несущий

Харбин, Китай

RELATED PRODUCTS
Машина для упаковки бутылок для холодных напитков MIC 8-8-3 (2000-2500 бут./ч)
Машина для упаковки холодных напитков MIC 8-8-3 отличается высокой эффективностью и производительностью 2000–2500 бутылок в час. Идеально подходит для крупномасштабного производства напитков, обеспечивая точный розлив, укупорку и этикетирование, оптимизируя производительность вашей производственной линии.
Learn More +
Линия розлива напитков в стеклянную посуду MIC 12-1 (500-2000 бут./ч)
Линия розлива напитков в стеклянную тару MIC 12-1 разработана для высокопроизводительного розлива с производительностью 500–2000 бут./ч. Идеально подходит для упаковки в стеклянные бутылки, обеспечивая точность розлива, укупорки и этикетирования, оптимизируя скорость и качество производства.
Learn More +
Машина для розлива напитков в бутылки MIC 12-12-1 (скорость 600-1000 бут./ч)
Машина для розлива напитков в бутылки MIC 12-12-1 обеспечивает надежную работу со скоростью розлива 600–1000 бут./ч. Идеально подходит для розлива напитков, обеспечивая точность розлива, укупорки и этикетирования, гарантируя высокую эффективность и качество продукции.
Learn More +