Линия по производству напитков MIC (1800 бут./ч)
Линия по производству напитков MIC: комплексное решение для эффективной упаковки напитков
Представление компании
Компания Jiangsu Mic Machinery — ведущий производитель передового оборудования для производства напитков, специализирующийся на разработке инновационных и высокопроизводительных решений. Обладая многолетним опытом в этой области, мы предлагаем современное оборудование, которое повышает эффективность производства, гарантирует качество и способствует развитию производителей напитков по всему миру. Наша линия для производства напитков MIC разработана для высокоскоростного розлива и упаковки различных напитков, включая газированные напитки, энергетические напитки и безалкогольные напитки. Эта линия подтверждает наше стремление к совершенству и удовлетворенности клиентов, предлагая гибкость и масштабируемость для удовлетворения различных потребностей рынка.
|
Заправочная трубка Наполнительная трубка — важнейший компонент разливочных машин, направляющий поток жидкости в контейнеры. Она обеспечивает плавное и точное наполнение, предотвращает проливы и оптимизирует эффективность производства. |
![]() |
|
|
Наполнительные головки Разливочные головки — важнейшие компоненты автоматизированных систем розлива, предназначенные для точного дозирования жидкостей или порошков в контейнеры. Они обеспечивают точный контроль объёма, повышают эффективность и сокращают количество отходов. |
Принцип работы
Линия по производству напитков MIC использует передовые технологии для оптимизации процесса производства напитков. Она работает на основе высокоавтоматизированной системы, разработанной для повышения производительности и обеспечения стабильного качества на протяжении всего производственного процесса.
Наполнение и укупорка: Первый этап процесса включает в себя точное заполнение с помощью линия по производству напитковАвтоматизированные станции розлива. Система способна работать с различными типами напитков, как газированными, так и негазированными. Процесс розлива отличается высокой точностью, гарантируя наполнение каждой ёмкости до нужного уровня. После этого система укупорки надёжно запечатывает бутылки или банки, предотвращая загрязнение и сохраняя свежесть продукта.
Маркировка и упаковка: После розлива и укупорки производственная линия переходит к этапу этикетирования, где автоматизированные машины наносят фирменные этикетки на бутылки или банки. Затем система переходит к этапу линия по производству безалкогольных напитковупаковочный участок, где заполненные и маркированные контейнеры эффективно упаковываются в коробки или ящики, готовые к отправке.
Контроль качества:На протяжении всего производственного процесса линия по производству напитков MIC оснащена интегрированными системами контроля качества. Эти системы обеспечивают правильный уровень розлива, надежную герметизацию и маркировку, а также отслеживают общее качество производимых напитков. Автоматизированные системы контроля снижают вероятность человеческих ошибок и поддерживают высокие стандарты качества.
Преимущества
Линия по производству напитков MIC предлагает производителям напитков многочисленные преимущества, что делает ее идеальным выбором для крупносерийного производства:
1. Высокая эффективность
Автоматизация в рамках спроизводственная линия ОДА Снижает потребность в ручном труде, увеличивая скорость производства и оптимизируя весь процесс. Высокая эффективность не только увеличивает производительность, но и снижает производственные затраты.
2.Универсальность
Линия разработана для работы с различными типами напитков, включая газированные и негазированные. Её легко адаптировать для работы с безалкогольными напитками, энергетиками, соками и газированными напитками, что делает её невероятно универсальным решением для производителей.
3. Точность и последовательность
Благодаря передовым технологиям, интегрированным в линия по производству безалкогольных напитковСистема обеспечивает точное наполнение, равномерную укупорку и корректную маркировку. Благодаря этой точности мы получаем единообразный продукт, отвечающий высоким стандартам качества.
4. Увеличение производственных мощностей
Линия по производству напитков MIC, рассчитанная на высокоскоростную работу, способна обрабатывать большие объёмы продукции, что делает её идеальным решением для производителей, стремящихся к масштабированию производства. Она способна удовлетворить потребности как небольших, так и крупных предприятий по производству напитков.
5.Энергоэффективность
Линия по производству напитков MIC спроектирована с учётом энергоэффективности, что позволяет снизить потребление энергии на этапах розлива, укупорки и упаковки. Это не только способствует снижению эксплуатационных расходов, но и способствует достижению целей устойчивого развития, минимизируя воздействие на окружающую среду.
6. Снижение затрат на рабочую силу
Благодаря автоматизации большей части производственных процессов потребность в ручном труде значительно сокращается. Это приводит к снижению трудозатрат, более эффективному распределению ресурсов и оптимизации производственного процесса.
7. Долговечность и надежность
Линия по производству напитков MIC, изготовленная из высококачественных материалов, рассчитана на длительный срок службы и надежность. Прочная конструкция позволяет ей выдерживать высокие нагрузки непрерывного производства и поддерживать оптимальную производительность в течение длительного времени.
Подводя итог, можно сказать, что линия производства напитков MIC — это передовое, эффективное и надежное решение для производителей напитков. Благодаря высокой скорости работы, универсальности в обработке напитков и интегрированным системам контроля качества она является идеальным выбором для компаний, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы. Независимо от того, работаете ли вы линия по производству безалкогольных напитков, а линия по производству газировкиили любой другой линии по производству напитков, наше оборудование обеспечивает стабильную производительность, точность и значительное снижение эксплуатационных расходов.
| Наполнительная головка |
8 голов |
| Диапазон объема наполнения |
50-1000 мл (используйте поршневой цилиндр объемом 1000 мл) |
| Скорость производства |
≤1800 Bph из расчета на бутылку объемом 1000 мл |
| Напряжение |
220В/380В |
| Власть |
3 кВт |
| Подходящий диаметр бутылки |
Ф40мм-Ф100мм |
| Ошибка заполнения |
≤±1 |
| Рабочее давление |
0,55 МПа-0,65 МПа |
| Размер |
2000 мм × 1400 мм × 2500 мм |
| масса |
1000кг |
| Части |
Бренд |
| Сенсорный экран |
Цвет канадского синьцзе |
| ПЛК |
Шнайдер |
| Электромагнитный клапан |
Тайвань Airtac |
| Оптоэлектронная система |
ОПТЕКС |
| Микропереключатель дифференциального давления |
Нидерланды |
| серводвигатель |
Тайвань TECO |
| Очистка источника воздуха |
Тайвань Airtac |
| Кнопка и низковольтный электроприбор |
Шнайдер |
| Шариковый винт |
Тайвань |
| Редуктор |
Тайвань VGM |
| Импульсный источник питания |
Тайвань Минвелл |
| Материал |
Контакт с деталями из материалов марки 316, а также остальной частью из нержавеющей стали марки 304 |




